450mm éléktrod grafit kakuatan tinggi
HP grafit éléktroda utamana dijieunna tina coke minyak bumi jeung coke jarum, Ieu sanggup mawa dénsitas ayeuna 18-25A / cm2. Hal ieu dirarancang pikeun kakuatan tinggi arc listrik tungku baja-pembuatan.
| Babandingan Spesifikasi Téknis pikeun HPÉléktroda grafit18″ | ||
| Éléktroda | ||
| Barang | Unit | Spésifikasi supplier |
| Ciri has Kutub | ||
| Diaméterna nominal | mm | 450 |
| Diaméter Max | mm | 460 |
| Diaméterna Min | mm | 454 |
| Panjang Nominal | mm | 1800-2400 |
| Max Panjang | mm | 1900-2500 |
| Min Panjang | mm | 1700-2300 |
| Kapadetan Bulk | g/cm3 | 1.68-1.73 |
| kakuatan transverse | MPa | ≥11.0 |
| Modulus ngora | GPa | ≤12.0 |
| Résistansi husus | µΩm | 5.2-6.5 |
| Kapadetan arus maksimum | KA/cm2 | 15-24 |
| Kamampuh Mawa Ayeuna | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤2.0 |
| eusi lebu | % | ≤0.2 |
| Ciri has nipple (4TPI/3TPI) | ||
| Kapadetan Bulk | g/cm3 | 1.78-1.83 |
| kakuatan transverse | MPa | ≥22.0 |
| Modulus ngora | GPa | ≤15.0 |
| Résistansi husus | µΩm | 3.5-4.5 |
| (CTE) | 10-6 ℃ | ≤1.8 |
| eusi lebu | % | ≤0.2 |
Métode ngurangan konsumsi éléktroda
Dina taun anyar, kalawan ngembangkeun vigorous industri baja tungku listrik Cina urang, kitu ogé sarat pikeun hemat energi jeung ngurangan konsumsi para ahli sarta sarjana di imah jeung mancanagara menyimpulkan sababaraha pendekatan éféktif saperti kieu:
mékanisme 1.Anti oksidasi cai semprot grafit éléktroda
Ngaliwatan panalungtikan ékspérimén, nyemprot leyuran anti oksidasi dina beungeut éléktroda geus kabuktian leuwih hadé dina eureun tina oksidasi sisi éléktroda grafit, sarta kapasitas anti oksidasi ngaronjat ku 6-7 kali. Sanggeus ngagunakeun métode ieu, konsumsi éléktroda geus turun ka 1.9-2.2kg smelting ton baja.
2. éléktroda kerung
Dina taun-taun ayeuna, Éropa Kulon sareng Swédia parantos mimiti ngagunakeun éléktroda kerung dina produksi tungku bijih ferroalloy. Éléktroda kerung, bentuk silinder, umumna kosong di jero disegel ku gas inert. Kusabab hollowness, kaayaan baking ningkat sareng ngajantenkeun kakuatan éléktroda langkung luhur. Umumna disebutkeun, éta bisa nyimpen éléktroda ku 30% -40%, nepi ka 50% di paling.
3.DC tungku busur
DC tungku busur listrik mangrupakeun tipe anyar smelting tungku busur listrik anyar dimekarkeun di dunya dina taun panganyarna. Tina data anu diterbitkeun di luar negeri, tungku arc DC mangrupikeun salah sahiji téknik anu paling efektif pikeun ngirangan konsumsi éléktroda. Sacara umum, konsumsi éléktroda bisa ngurangan ku ngeunaan 40% nepi ka 60%. Numutkeun laporan, konsumsi éléktroda grafit tina tungku listrik kakuatan ultra-tinggi DC skala badag geus diréduksi jadi 1.6kg / t.
Téknologi palapis permukaan 4.Electrode
Téknologi palapis éléktroda mangrupikeun téknologi anu sederhana sareng efektif pikeun ngirangan konsumsi éléktroda, umumna tiasa ngirangan konsumsi éléktroda sakitar 20%. Bahan palapis éléktroda anu biasa dianggo nyaéta aluminium sareng rupa-rupa bahan keramik, anu gaduh résistansi oksidasi anu kuat dina suhu anu luhur sareng sacara efektif tiasa ngirangan konsumsi oksidasi permukaan sisi éléktroda. Métode palapis éléktroda utamana ku nyemprot sareng grinding, sareng prosésna saderhana sareng gampang dianggo. Ieu mangrupikeun metode anu paling sering dianggo pikeun ngajagi éléktroda.
5.Impregnated éléktroda
Dip éléktroda dina leyuran kimiawi ngabalukarkeun interaksi kimiawi antara beungeut éléktroda jeung agén pikeun ngaronjatkeun daya tahan éléktroda pikeun oksidasi-suhu luhur. Éléktroda jenis ieu tiasa ngirangan konsumsi éléktroda sakitar 10% dugi ka 15%.
